畜禽骨等可食性動物骨是寶貴的食源性蛋白、脂肪與礦物質(zhì)資源。目前，世界畜禽骨年產(chǎn)量高達4600多萬噸，我國占22%，約1200萬噸，超過了歐美畜禽骨產(chǎn)量的總和。我國屠宰產(chǎn)生的骨副產(chǎn)物中含有200萬噸的優(yōu)質(zhì)蛋白，足夠滿足8000萬人對蛋白質(zhì)的年需求。但長期以來，畜禽骨利用途徑單一，加工方式粗放，資源浪費與環(huán)境污染嚴重；產(chǎn)品附加值低，品質(zhì)差；加工技術(shù)與裝備適應(yīng)差，耗能高，產(chǎn)業(yè)化困難，成為懸而未決的世界性難題，一直困擾著國際食品加工界。
2009年以來，受農(nóng)業(yè)部“948”項目、科技部國際合作項目等專項資助，由中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所張春暉研究員領(lǐng)銜的科研團隊以雞、豬、牛、羊、魚等可食性骨為原料，圍繞原料骨前處理、高效熱壓抽提、靶向酶解、節(jié)能高效濃縮與風(fēng)味增益等骨加工關(guān)鍵技術(shù)、裝備及產(chǎn)品研制，優(yōu)化了原料骨高效破碎分離工藝，研制了新型“嚙齒”高效破骨機與“級差”錐形篩孔高效骨肉螺旋分離機，破碎與分離效率提高20%-30%；創(chuàng)制了骨素?zé)釅焊咝С樘峒夹g(shù)，揭示了熱壓抽提營養(yǎng)成分遷移規(guī)律，研制了熱壓抽提裝置，提高了裝備適用、安全與節(jié)能性，骨膠原蛋白提取率達95%，節(jié)能20%；實現(xiàn)了超濾-納濾-反滲透膜梯度濃縮與真空濃縮工藝偶聯(lián)設(shè)備集成，提高了濃縮效率與產(chǎn)品品質(zhì)，濃縮效率提高30%，節(jié)能36%-45%；確定了骨素梯度靶向酶解工藝條件，優(yōu)化了骨素衍生化反應(yīng)工藝條件與風(fēng)味增益，開發(fā)了提取、酶解、調(diào)配一體化多功能酶解罐裝置；研制了骨素、高湯、骨油、硫酸軟骨素、呈味肽基料和骨素肉味香精等新型產(chǎn)品，滿足了餐飲業(yè)、方便食品產(chǎn)業(yè)、肉制品加工以及家庭廚房對營養(yǎng)、美味、自然、健康、安全的骨源食品的消費需求，構(gòu)建了我國可食性骨綜合利用新模式。
項目突破了5套關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了6臺套裝備，開發(fā)了6大類創(chuàng)新骨源食品，制定了7項標(biāo)準，獲得授權(quán)專利30項、軟件著作權(quán)6項，實現(xiàn)了“技術(shù)-裝備-產(chǎn)品-標(biāo)準-推廣”一體化突破，“骨素加工關(guān)鍵技術(shù)裝備研發(fā)與應(yīng)用”成果通過了農(nóng)業(yè)部組織的專家組鑒定，整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。成果先后在河南、山東、內(nèi)蒙古等地建立示范生產(chǎn)線10條。示范企業(yè)累計新增產(chǎn)值21.54億元，利稅4.65億元，增收節(jié)支1.39億元，經(jīng)濟、環(huán)境與社會效益顯著。